Antishicnc és un destacat fabricant de màquines -eina de rendiment de la Xina - de High -, reconeguda per a solucions de processament metàl·lic duradores i precises. Els nostres equips incorpora les foses d’aliatge reforçades i els cargols internacionals -, validats a través de 72 - hora contínua completa - Les proves de càrrega per aconseguir de forma constant Micron - precisió (0,001 mm). Certificada als estàndards ISO 9001 i CE, les nostres màquines estan dissenyades fins a una dècada d’operacions sense manteniment en entorns de treball greus.

El nostre equip multidisciplinari reuneix experiència en enginyeria mecànica, programació CNC i perfeccionament del procés de producció. Aprofitem el tall - Edge R + D i coneixements pràctics profunds en la dinàmica de ciències i mecanitzacions de materials per oferir solucions integrades que eleven tant l'eficiència operativa com la qualitat del producte.

La personalització és el nucli de la nostra oferta de serveis. Donem suport a les col·laboracions ODM i OEM, dissenyant conjunts de cargols a mida, viatges de l’eix i integracions d’automatització alineades amb dissenys de components específics, volums de producció i condicions de les plantes. Hem completat els projectes a mida en més de vint sectors, inclosos els coixinets d’automòbils i els components aeroespacials, i oferim un desenvolupament dedicat fins i tot per a comandes de màquina simples {2-.

Proporcionem End - a - atenció al client final: des del concepte inicial i la configuració a la formació integral i el manteniment de tota la vida: Facilitant una transició perfecta de la producció de mostra a la fabricació a escala completa -.

Amb tres dècades d’especialització, hem subministrat més de 12.000 màquines a més de 3.000 clients industrials. La nostra gamma de productes inclou sistemes de gir, mòlta, mòlta i avorriment, amb una competència especial en el mecanitzat d’acer inoxidable, aliatges d’alumini i titani.

Un rigorós procés de garantia de qualitat de quatre {0-: que es troba la inspecció de material, real - Supervisió de la producció de temps, proves d’acceptació de fàbriques i verificació final del lloc - Continua tots els equips compleixen els estàndards exigents i es lliura amb documentació completa de compliment.

Arribeu -nos a nosaltres per explorar com podem donar suport als vostres projectes amb solucions a mida.

  • Treballador universal
    La sèrie Q35YC Universal Ironworker cobreix una àmplia gamma de models amb capacitats de punxó de 65 a 250 tones i diferents profunditats de gola, cosa que la fa adequada per a aplicacions diverses
  • Màquina de punxó de metall i cisalla
    La màquina Q35YC-20 Metal Punch and Shear ISA ISA Machine de processament de metalls d’alta eficiència que integra funcions de punxó, fixació i flexió en una unitat versàtil. Amb el seu potent
  • Màquina de cisalla de punxó
    La màquina de cisalla de punxó Q35YC-25 és una màquina de processament de metalls multifuncionals ben equilibrada, que ofereix una força de punxó de 1200 kN. S'utilitza àmpliament en la fabricació
  • Punxó i cisalla
    El Q35YC-30 Punch and Shear Machine és un model bàsic de la sèrie Q35YC, amb una potent força de punxó de 1600 KN. És una opció ideal per processar perfils de medi a pesat en fabricació metàl·lica,
  • Màquina de cisalla i punxó
    La màquina de cisalla i punxó Q35YC-40 és una solució de processament de metalls d’alt rendiment i de gran rendiment dissenyada per gestionar les tasques de fabricació més exigents. Amb una força de
  • Punxó hidràulic i cisalla
    El cop de puny i la cisalla hidràulica Q35YC-50 és el model insígnia de la sèrie Q35YC, que ofereix una potent força de punxó de 2500 KN i dissenyat per a tasques de fabricació metàl·lica de gran

Descripció dels productes

Una màquina de perforació hidràulica és una màquina de formació de metalls que utilitza pressió hidràulica per punxar forats o formes a xapa, plaques, barres o perfils. En lloc de tallar material amb una eina rotativa (com la perforació), el cop de puny utilitza un punxó i un conjunt de matrius:
El punxó (una eina endurida) es pressiona al material.
El material és tallat i forçat a través de la matriu (una obertura en forma), deixant un forat net o un retall.
El sistema hidràulic proporciona la força elevada necessària per a l'operació.

Punch And Shear manufacturers

Quins avantatges tenen la màquina de perforació hidràulica?

 

Força alta de punxó

Conduïts per sistemes hidràulics, proporcionen força substancial (que van des de diverses tones fins a centenars de tones), permetent -los punxar forats en materials gruixuts o durs com plaques d’acer, angles i barres que no poden manejar punxons manuals o mecànics.

Precisió i precisió

Equipats amb guies, matrius i sistemes de posicionament calibrats (per exemple, lectures digitals o controls CNC en models avançats), asseguren la col·locació i la mida de forats consistents, minimitzant els errors, crítics per a aplicacions que requereixen toleràncies estretes, com ara la fabricació d'acer estructural.

Versatilitat en les eines

Compatible amb una àmplia gamma de punxons intercanviables i mor, permetent als usuaris punxar forats de diferents diàmetres, formes (rodons, quadrats, oblongs) i patrons sense una reconfiguració extensa. Aquesta adaptabilitat s’adapta a diverses tasques des de la feina de metall fins a la construcció.

Velocitat i pressió regulables

Els sistemes hidràulics permeten als operadors ajustar la velocitat i la pressió de punxó per combinar el tipus i el gruix del material, evitant danys de les eines i garantint els forats lliures de neteja, burr -. Les velocitats lentes funcionen per a materials durs, mentre que la configuració més ràpida optimitza l'eficiència per a les més suaus.

Especificació de la màquina de perforació hidràulica

 

 

productcate-912-432

 

Aplicació de màquina de perforació hidràulica

 

Fabricació de l'estructura metàl·lica

Punching forats en components estructurals com ara bigues d’acer, acer d’angle, acer de canal i plaques d’acer per facilitar el muntatge amb cargols i altres fixadors. Àmpliament utilitzat en la fabricació de marcs de construcció, components del pont i prestatgeries industrials.

Processament de xapa

Processament forats de diverses especificacions en peces de xapa (com ara carcasses de maquinària, panells de control elèctric i components del xassís automobilístic) per complir els requisits d’instal·lació, connexió i dissipació de calor.

Processament de canonades i tubs

Punching forats en canonades metàl·liques, tubs quadrats i tubs rodons per a sistemes de plomeria, connexions de conductes de climatització i el conjunt d’estructures tubulars com ara guàrdies i claudàtors.

Automoció i Aeroespace

El punxó de precisió en components metàl·lics com el xassís automobilístic, els marcs del cos i les parts aeroespacials garanteix la precisió del muntatge de components i la força estructural, complint estàndards de qualitat de la indústria estrictes.

Potència i indústria elèctrica

Els forats de puny en armaris metàl·lics, conductes de bus i safates de cable per a equips elèctrics faciliten l’encaminament de cables, la instal·lació de components i la fixació estructural . - Producció de maquinari: punxant forats durant el processament de diversos components de maquinari (com ara claudàtors, connectors, fixadors, etc.) per proporcionar les connexions necessàries o característiques funcionals.

A - Construcció i reparació del lloc

Es poden utilitzar màquines de punxó hidràulic portàtils en llocs de construcció, llocs de reparació d’equips i altres ubicacions per realitzar a - punxó del lloc de materials metàl·lics, millorant la flexibilitat operativa.

 

Com mantenir la màquina de perforació hidràulica?

 
1. PRE - Inspecció de funcionament
  • Condició de l'equip: comproveu les fuites del sistema hidràulic, el nivell de petroli i la qualitat del petroli.
  • Instal·lació de motlles: assegureu -vos que els motlles superiors i inferiors estiguin fixats i alineats de forma segura per evitar la desalineació.
  • Sistema elèctric: comproveu la font d’alimentació, els cables, els botons i l’interruptor d’aturada d’emergència per a un funcionament adequat.
  • Equipament de protecció: Confirmeu que la coberta de protecció i la protecció de seguretat estan en la posició correcta.
2. Precaucions durant el funcionament
  • Porteu equips de protecció com ara ulleres i guants per evitar lesions de les deixalles metàl·liques.
  • Col·locació de la peça: la peça s'ha de col·locar plana i alineada amb el motlle per evitar la desalineació.
  • Sobrecàrrega: no supereu la força de punxó nominal i el gruix de punxó.
  • Instruccions d’operació: l’entrada al motlle o l’ajust de la peça mentre la màquina s’executa està estrictament prohibit.
  • Punching continu: manteniu un ritme constant per evitar el sobreescalfament causat per una operació de càrrega alta -.
  • Manipulació anormal: si la màquina experimenta un soroll anormal, un cop de puny deficient o una temperatura excessivament elevada del petroli, atureu la màquina immediatament per inspeccionar -la.
3. Post - Manteniment de l'operació
  • Apagat: després de tancar la màquina, desconnecteu la font d'alimentació i despressioneu el sistema hidràulic.
  • Neteja de deixalles: netegeu ràpidament els encenalls metàl·lics del motlle i el banc de treball.
  • LUBRICACIÓ I MANTENIMENT: Afegiu regularment oli hidràulic per mantenir els carrils de guia i els motlles lubricats.
  • Inspeccionar les parts desgastades: inspeccioneu regularment el motlle, els segells, les canonades d’oli, etc. i substituïu -les ràpidament.
4. ADVERTIMENTS DE SEGURETAT
  • El personal sense formació té prohibit operar la màquina.
  • En cas d’emergència, premeu immediatament el botó d’aturada d’emergència.
  • El funcionament de la màquina mentre està intoxicat, fatigat o distret està estrictament prohibit.

Cap

 
1. Quins materials pot processar una màquina de perforació hidràulica?

Les màquines de perforació hidràulica s’utilitzen principalment per processar plaques metàl·liques com l’acer, l’acer inoxidable, l’alumini i el coure. La capacitat de perforació depèn del tonatge de la màquina i la mida de la matriu.

2. Com puc triar el model de màquina de perforació adequat?

L'elecció depèn de:

  • Gruix i tipus de material a processar.
  • Mida i forma del forat (rodó, quadrat o costum).
  • Volum de producció (ús ocasional vs. producció massiva).
  • Mida de la peça i camp d'aplicació (construcció, armaris elèctrics, estructures d'acer, etc.).
3. Quin manteniment requereix una màquina de perforació hidràulica?
  • Comproveu i reompliu regularment l’oli hidràulic, assegurant que l’oli estigui net.
  • Mantingueu les mortes afilades i alineades per mantenir la precisió del cop de puny.
  • Inspeccioneu i substituïu els segells, les mànegues i els accessoris si es troba la fuga.
  • Netegeu l’àrea de treball i traieu els xips metàl·lics després de cada torn.
4. Quines precaucions de seguretat s’han de prendre durant el funcionament?
  • Porteu sempre equips de protecció (guants, ulleres, protecció de les orelles).
  • No supereu mai la capacitat de punxó nominal.
  • Mantingueu les mans allunyades de la zona de matrius mentre la màquina funciona.
  • Assegureu -vos que el botó d’aturada d’emergència i els guàrdies de seguretat siguin funcionals abans de l’ús.

Com a un dels fabricants i proveïdors de màquines de punxó hidràulic més professionals a la Xina, ens presenten productes de qualitat i un preu baix. Si us plau, estigueu segurs per a la venda des de la nostra fàbrica a la venda des de la nostra fàbrica.

Enviar la consulta