Grinder CNC OD

El cos principal i els components clau del Grinder CNC OD estan construïts a partir de ferro colat de gran grau de Meehanita FC30, que experimenta un tractament tèrmic de normalització artificial seguit de l’envelliment natural. Aquest procés garanteix l’estabilitat estructural a llarg termini i l’alleujament de l’estrès intern. Tots els components crítics es mecanitzen en un sol procés de subjecció mitjançant equips de classe mundial com Yasda, Mitsui Seiki, Toshiba i ELB, aconseguint precisió a nivell de micres i garantint la precisió fonamental de tota la màquina.

Les direccions i els cargols de boles de precisió es lubriquen contínuament mitjançant un sistema de lubricació automàtica centralitzada, que estén la vida útil dels components i manté la precisió de mecanitzat a llarg termini. El sistema de refrigeració està dissenyat independentment del cos de la màquina per reduir la vibració i millorar la dissipació de calor.

La màquina de Grinder CNC OD està equipada de sèrie amb un sistema de control de CNC de gamma alta a Alemanya, que inclou una interfície insensata i fàcil d'utilitzar a través de la programació secundària. Emparellat amb Siemens Servo Motors, ofereix una alta compatibilitat i fiabilitat. Els components d’automatització opcionals inclouen: dispositiu de mesura automàtica de la cara final, dispositiu automàtic de mesurament de diàmetre exterior, cua hidràulica amb pedal de peu, dispositiu de xuclet hidràulic i un sistema automàtic d’equilibri de rodes, entre d’altres.

El sistema d’alimentació del capçal de la roda de mòlta està construït amb guies de flades V amb protecció V, recoberta de turcita, un cargol de bola de precisió i lubricació automàtica. D’aquesta manera es garanteix un moviment suau, una alta repetibilitat i una llarga vida útil de les direccions.

El cargol de mòlta presenta un disseny de pressió dinàmica i estàtica d’alta precisió, proporcionant una precisió rotativa excepcional, alta rigidesa dinàmica, una excel·lent resistència a les vibracions i un acabat superficial de mòlta superior. El cargol permet un control de velocitat variable i admet una velocitat lineal màxima de 65 m/s, cosa que la fa adequada per a la mòlta complexa o les peces especials.

La cua de cua és rígida i robusta, utilitzant una màniga corredissa d'acer aliatge endurit allotjat en un cos de ferro colat per portar un centre MT4. La força de subjecció de la màniga es pot ajustar convenientment mitjançant el pom posterior. Hi ha disponible un cutre hidràulic amb pedal de peu com a opció per a la càrrega i descàrrega de la peça més ràpida i fàcil.

El cap de treball adopta una estructura suportada per coixinets amb un disseny de màniga de cargol completament segellat, fixada en posició i equipada amb una coberta protectora impermeable per evitar la corrosió de líquids de refrigerant o de tall. Es pot afegir un cilindre rotatiu per suportar diverses configuracions d’aparells per triturar diferents peces de treball.

Hi ha diversos mètodes de vestir disponibles, permetent als usuaris seleccionar la tècnica òptima en funció dels requisits específics de mòlta de diferents peces de treball.